ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ДОРОЖНАЯ РАЗМЕТКА НА АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГАХ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 
     
     1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по нанесению горизонтальной дорожной разметки на автомобильных дорогах. Дорожная разметка в виде линий, надписей и других обозначений, наносимых на проезжую часть, бортовой камень, элементы дорожных сооружений и обстановки дороги, устанавливает порядок движения, показывает габариты дорожных сооружений или указывает направление дороги и ее опасных участков.     

     
Рис.1. Горизонтальная дорожная разметка 

     1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ и другой организационно-технологической документации. 
     
     1.3. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса, ознакомить рабочих и ИТР с правилами производства работ по нанесению дорожной разметки.
     
     1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов дорожно-строительных работ. При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства и объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.
     
     1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве данных работ.
     
     1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, ВСН, ТР, ГЭСН-2001 и ЕНиР.
     
     1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данной дорожной разметки.
     
     1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.
     
     1.9. В состав работ, выполняемых при нанесении дорожной разметки. входят:
     
      подготовительные работы;
     
      разбивочные работы;
     
      нанесение разметки.
     
     1.10. Технологической картой предусмотрено нанесение горизонтальной дорожной разметки комплексной механизированной бригадой с машинами дорожными разметочными МДР "Шмель-1" (а/м ГАЗ-33021) и МДР "Муравей 100" (самоходное шасси с гидравлическим приводом) в качестве ведущих механизмов.     

     
Рис.2. Разметочные машины МДР "Шмель-1" и МДР "Муравей 100"

     1.11. Работы выполняются круглый год и ведутся в одну смену. Продолжительность рабочего времени в течение смены составляет 8,0 часов. 
     
     1.12. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
     
     СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;
     
     СНиП 2.05.02-85. Автомобильные дороги;
     
     СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;
     
     ГОСТ Р 52289-2004. Технические средства организации дорожного движения;
     
     СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования;
     
     СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Ч.2. Строительное производство.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ 
     
     2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* "Организация строительного производства" до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить от Заказчика в установленном порядке разрешительную документацию на ведение строительных работ (ордер на производство работ).
     
     2.2. Основным работам по устройству дорожной разметки должно предшествовать выполнение следующих мероприятий и работ:
     
      прием от заказчика участка автомобильной дороги, подготовленного к производству работ; 
     
      проверка наличия проектно-сметной документации и ознакомление ИТР и рабочих с рабочими чертежами и Проектом производства работ;
     
      проверка сертификатов качества и паспортов на краски, эмали и пластики;
     
      оборудован бытовой городок для рабочих и места стоянки машин;
     
      составление акта готовности объекта к производству работ.
     
     2.3. Перед нанесением дорожной разметки должны быть выполнены следующие работы:
     
      произведена геодезическая привязка и разбивка мест нанесения разметки;
     
      подготовлены и завезены инструменты, необходимое оборудование, материалы, барьеры и дорожные знаки;
     
      огражден участок автомобильной дороги, подготовленный для нанесения разметки;
     
      настроено разметочное оборудование.
     
     2.4. До начала работ по нанесению разметки заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу для выполнения работ, передать подрядчику техническую документацию на нее и закрепленные на местности знаками пункты этой основы. Геодезическая разбивочная основа должна включать пункты, закрепляющие места нанесения горизонтальной разметки на дорожном покрытии. 
     
     Принятые знаки геодезической разбивочной основы в процессе нанесения дорожной разметки должны постоянно находиться под наблюдением за сохранностью и устойчивостью и проверяться инструментально. 
     
     Приемку геодезической разбивочной основы для устройства дорожной разметки следует оформлять актом. К акту приемки геодезической разбивочной основы должен быть приложен схематический план автомобильной дороги с указанием местоположения пунктов и типов закрепляющих их знаков и их пикетажное значение.
     
     2.5. Работы по разметке проезжей части включают:
     
     - подготовку дорожного покрытия;
     
     - предварительную разметку проезжей части;
     
     - нанесение разметки.
     
     Подготовка дорожного покрытия к нанесению разметки заключается в очистке его от пыли и грязи механической щеткой поливомоечной машины КДМ-130.При необходимости покрытие дополнительно промывают водой и дают просохнуть.
     
     Предварительная разметка производится отбивкой линии полиамидным шнуром.
     
     2.6. Для горизонтальной разметки используют два цвета: белый и желтый. На скоростных дорогах разметка должна выполняться из световозвращающих материалов.
     
     Разметка применяется, как самостоятельно, так и в сочетании с дорожными знаками. Разметку выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52289-2004 "Технические средства организации дорожного движения. Правила применения дорожных знаков, разметки, светофоров, дорожных ограждений и направляющих устройств". 
     
     2.7. Для повышения качества горизонтальной дорожной разметки при использовании красок и эмалей применяется технология безвоздушного - airless - методананесения материала. Данный способ заключается в том, что поток краски из резервуара поступает к краскораспылителю под давлением и, разрушаясь в насадке краскораспылителя, истекает из ее выходного отверстия однофазной струей. Давление в краскоприводной системе создается сжатым воздухом или насосом. Указанная технология позволяет: 
     
     - наносить разметку с четкими краями;
     
     - обеспечивать равномерное распределение материала по всей площади элемента;
     
     - достигать определенной экономии краски и эмали (при прочих равных условиях). 
     
     2.8. Для нанесения красок и эмалей безвоздушным методом применяются машины дорожные разметочные марок МДР "Шмель-1" (на базе а/машины ГАЗ-33021) и МДР "Муравей 100" (на базе самоходного шасси с гидравлическим приводом). Данные маркировочные машины снабжены системами для управления длиной штрихов и промежутков штриховых линий разметки и толщиной наносимых линий. 
     
     Для ориентирования маркировочной машины при движении ее по ранее размеченной линии служит визирное устройство, устанавливаемое на бампере автомобиля. Визирное устройство состоит из двух телескопических штанг, опорного колеса и визира. Телескопическое соединение штанг позволяет устанавливать опорное колесо с визиром в любой точке, удобной для водителя.
     
     2.9. Нанесение разметки необходимо производить на сухой чистый асфальт, при температуре окружающего воздуха не ниже +15 °С и влажности не более 80%. Не допускается наносить разметку на мокрое покрытие или на покрытие, имеющее температуру ниже 5 °С.
     
     Процесс разметки осуществляется автоматически. Блок автоматического управления форсунками расположен на пульте оператора и позволяет набирать любую из типовых программ разметки. Толщина слоя краски, используемой для нанесения разметки, должна быть не менее 0,35 мм.

     
Рис.3. Нанесение дорожной разметки 

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ 
     
     3.1. Контроль и оценку качества работ по нанесению разметки следует выполнять в соответствии с требованиями нормативных документов:
     
     - СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;
     
     - СНиП 3.06.03-85. Автомобильные дороги. Правила приемки и производство работ;
     
     - ГОСТ Р 52289-2004. Технические средства организации дорожного движения.
     
     3.2. С целью обеспечения необходимого качества нанесения дорожной разметки работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. 
     
     Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего строительные работы.
     
     Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ.
     
     3.3. Все материалы, поступающие на объект, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов и рабочих чертежей.
     
     До начала проведения работ поступившие на объект материалы должны быть подвергнуты входному контролю. Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. 
     
     Поступившие на объект изделия и материалы (краски, эмали, растворители) должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование материала, номер партии и количество материала, содержание вредных компонентов и примесей, дата изготовления. 
     
     Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.
     
     3.4. В процессе нанесения дорожной разметки необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера (прораба). Проведение этих работ целесообразно начинать еще до выполнения разметки с целью уточнения настроек разметочного оборудования, уточнения расхода материалов.
     
     При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами. 
     
     Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в Общем журнале работ.
     
     3.5. При инспекционном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии строительных работ.
     
     3.6. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Общий журнал работ. Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*. 
     
     3.7. Для определения реальной функциональной долговечности нанесенной дорожной разметки важным является проведение эксплуатационного контроля качества. 
     
     3.8. По окончанию нанесения дорожной разметки, выполненные работы принимают по Акту промежуточной приемки ответственных конструкций, к которому прилагают:
     
      общий журнал работ;
     
      акты освидетельствования скрытых работ;
     
      исполнительную схему инструментальной проверки законченного участка автомобильной дороги с нанесенной разметкой и нанесением на исполнительной схеме отклонений от проекта, допущенных в процессе строительства;
     
      паспорта и сертификаты на краски, эмали и растворители.
     
     3.9. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации и Журнал геодезических работ.

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ 
     
     4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на нанесение разметки проезжей части приведен в таблице 1.

 Таблица 1

N п/п 
	Обоснование, шифр ЕНиР,
ГЭСН 
	Наименование работ 
	Ед. изм.
	Объем работ 
	 на единицу измерения

	Затраты труда на весь объем 

	

	

	чел.-час 
	маш.-час 
	чел.-час 
	маш.-час 
	
1 
	27-09-016-2 
	Разметка проезжей части краской сплошной линией шириной 0,2 м

	1 км 
	5,0 
	3,66 
	2,04 
	18,3 
	10,2

2 
	27-09-016-4 
	Разметка проезжей части краской прерывистой линией шириной 0,1 м при соотношении штриха 1:1

	1 км 
	5,0 
	3,66 
	2,04 
	18,3 
	10,2 

	
	ИТОГО:

	км 
	10,0 

	36,6 
	20,4 

     
     4.2. Затраты труда и времени подсчитаны по ГЭСН-2001, Сборник 27* "Автомобильные дороги".
_______________
     * Действует ГЭСН 81-02-27-2001. - Примечание изготовителя базы данных.

     
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 
     
     5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 2. 

 Таблица 2

N
п/п 
	Наименование работ 
	Ед.
изм.
	Объем
работ 
	Т/емкость
на объем,
чел.-час 
	Название и количество бригад (звеньев)
	Месяц начала и окончания работ, продолжительность
работ, дни

1 
	Разметка проезжей части краской 
	км 
	10,0 
	57,0 
	МДР - 1 ед.
КДМ-130 - 1 ед.
Оператор - 1 чел.

	

     5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:
     
     5.2.1. В графе "Наименование технологических операций" приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта;
     
     5.2.2. В графе "Принятый состав звена" приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ. 
     
     5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени. 
     
     5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ 
     
     6.1. Потребность в машинах и оборудовании. 
     
     6.1.1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.
     
     6.1.2. При выборе машин необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости.
     
     6.1.3. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов и строительных материалов для производства работ приведен в таблице 4.

 Таблица 4 

N
п/п 
	Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов

	Марка 
	Ед. изм.
	Количество 
	
1 
	Маркировочная машина 

	МДР "Муравей 100"
	шт.
	1 
	
2

	Поливомоечная машина, Q =6,0 м 
	КДМ-130 
	"
	1 
	
3

	Эмаль 
	ПФ-133 
	кг 
	1 
	
4

	Шнур полиамидный крученный 
	Диаметр 2 мм 
	"
	1 
	
5

	Жилеты оранжевые 
	
	шт.
	3 
	
6

	Защитные каски "Труд-1"
	ОСТ 39-124-81 
	"
	1 

     
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА 
     
     7.1. При производстве работ следует руководствоваться действующими нормативными документами: 
     
     - СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
     
     - СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
     
     7.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промышленной санитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом.
     
     Ответственное лицо осуществляет организационное руководство работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.
     
     7.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих, санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Рабочие должны быть снабжены спецодеждой и защитными приспособлениями (респиратор, защитные очки) в соответствии с действующими нормами. Рабочие, обслуживающие машины, должны быть одетыми в спецодежду установленного образца, а также в специальный сигнальный жилет. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.
     
     7.4. Санитарно-бытовые помещения должны размещаться вне опасных зон. В вагончике для отдыха рабочих должны находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи. Все работающие на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой.
     
     7.5. Размещение строительных машин должно быть определено таким образом, чтобы обеспечивалось пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования при условии соблюдения расстояния безопасности.
     
     Техническое состояние машин необходимо проверять перед началом каждой смены. 
     
     Каждая машина должна быть оборудована звуковой сигнализацией. Перед пуском ее в действие необходимо подавать звуковой сигнал. 
     
     7.6. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
     
     - ознакомить рабочих с технологической картой под роспись; 
     
     - следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;
     
     - разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения работ. 
     
     7.7. Запрещается курить в местах приготовления и хранения краски, эмали и разметки проезжей части.
     
     7.8. Эмали и краски не разрешается хранить и транспортировать в открытой таре, а также открывать пробки и крышки тары инструментом, при пользовании которым может возникнуть искра.
     
     7.9. Персонал, занятый нанесением разметки, должен быть обучен правилам и приемам оказания первой (до врачебной) помощи.
     
     7.10. Не допускается хранить и принимать пищу, хранить чистую одежду в местах приготовления красочных составов и проведения работ по нанесению разметки.
     
     7.11. При разливе взрывопожароопасных веществ (краска, эмаль, топливо) необходимо немедленно присыпать песком или землей место разлива и при необходимости вывезти загрязненную землю в специальные места для ее дальнейшей нейтрализации.
     
     7.12. Хранить краску необходимо под навесом или в закрытом складском помещении, соблюдая правила противопожарной безопасности для горюче-смазочных материалов.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 
     
     8.1. Работы по нанесению горизонтальной дорожной разметки выполняет специализированное звено общей численностью - 3 чел.

     Водитель маркировочной машины 
	- 1 чел.

     Оператор маркировочной машины 
	- 1 чел.

     Водитель поливомоечной машины 
	- 1 чел.

     8.2. Затраты труда по нанесению составляют:

     Трудозатраты рабочих 
	- 36,6чел.-час 

     Машинного времени 
	- 20,4маш.-час 

     8.3. Выработка на одного рабочего составляет - 1,4 км/смену

9. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА 
     
     9.1. При разработке Типовой технологической карты использованы: 
     
     9.1.1. ЦНИИОМТП. М., 1987. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве; 
     
     9.1.2. СНиП 2.05.02-85. Автомобильные дороги;
     
     9.1.3. СНиП 3.06.03-85. Автомобильные дороги. Правила приемки и производство работ;
     
     9.1.4. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; 
     
     9.1.5. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
     
     9.1.6. ГОСТ Р 52289-2004 "Технические средства организации дорожного движения.  Правила применения дорожных знаков, разметки, светофоров, дорожных ограждений и направляющих устройств".

      
Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс"
и сверен по авторскому материалу.
Автор: Василенко С.Д. - начальник ПТО,
строитель-технолог (стаж 30 лет),
Санкт-Петербург, 2008