Не оставлять на столе станка не установленные на нем детали: болты, сверла и т.п.
3.3. Работать только на исправном станке, исправными инструментами и приспособлениями.
Сверло подводить к детали постепенно, плавно, без удара.
3.4. Замену сверла производить только после полной остановки станка. Запрещается вынимать и вставлять сверло на ходу, браться за сверло руками во время вращения патрона.
Для извлечения инструмента из шпинделя сверлильного станка применять молотки и выколотки, сделанные из материала, исключающего отделение его частиц при ударе.
3.5. Удаление стружки из просверливаемого отверстия производить только после остановки станка и отвода сверла.
Стружку из просверленных отверстий удалять гидравлическим способом, магнитами, с применением металлических крючков только после остановки станка и отвода инструмента.
Крючки должны иметь гладкие рукоятки и щиток, предохраняющий руки от пореза стружкой.
Уборка стружки со станков и рабочих проходов должна производиться ежедневно, скопление стружки не допускается. Стружку собирать в специальные ящики и по мере заполнения их удалять из цеха (участка).
3.6. При установке деталей на станок и снятии их со станка шпиндель должен находиться в верхнем положении.
Перед остановкой станка выключить подачу и отвести инструмент от детали.
3.7. Все детали, предназначенные для обработки, за исключением особо тяжелых, устанавливать в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), закрепляемые на столе (плите) сверлильного станка, и крепить в них. Для крепления тонкого листового металла следует применять специальные приспособления (гидравлические, рычажные и др.).
К столу станка тиски необходимо крепить болтами, соответствующими размеру паза стола; возможно также крепление деталей прижимными планками, упорами и т. п.
3.8. При ослаблении детали на столе под сверлом нельзя поддерживать ее руками, в этом случае станок немедленно остановить и только после этого укрепить деталь.
Установка и снятие обрабатываемых деталей во время работы станка допускаются только при использовании специальных позиционных приспособлений (поворотных столов конвейеров и др.), обеспечивающих полную безопасность работы. Станки должны быть оборудованы устройствами, возвращающими шпиндель в исходное положение после его подачи. При отсутствии указанной оснастки установка и снятие деталей должны производиться только после отключения и полной остановки станка.
3.9. При ручной подаче сверла и при сверловке на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг.
3.1О. Запрещается охлаждать сверло мокрыми тряпками или щетками.
3.11. Не разрешается наклоняться близко к сверлу на работающем станке.
3.12. Не останавливать включенный станок нажимом руки на патрон или торможением каким-либо предметом.
3.13. При вставке сверла в патрон запрещается поддерживать его руками снизу. Вставку сверла в шпиндель сверлильного станка производить при помощи специального патрона, обеспечивающего прочную и точную установку сверла. Сверло в патроне должно быть крепко зажато. После вставки проверить надежность крепления сверла в патроне.
При закреплении инструмента в шпинделе с помощью клиньев, винтов, планок и других устройств эти элементы не должны выступать за пределы шпинделя. В случае невозможности выполнения этого требования поверхность указанных элементов следует закрывать защитным устройством.
При установке сверла в патрон остерегаться пореза рук о режущую кромку сверла.
3.14. Сверлить отверстия в вязких металлах следует спиральными сверлами со стружкодробильными каналами.
3.15. При образовании вьющейся стружки не допускается наматывание ее на сверло или деталь.
3.16. При обработке деталей или заготовок весом свыше 2О кг необходимо их установку и снятие производить с помощью подъемных устройств или приспособлений.
3.17. Укладка материалов и деталей у рабочих мест должна происходить способом, обеспечивающим их устойчивость. Высота штабеля заготовок, деталей у рабочего места должна выбираться в зависимости от условий устойчивости и удобства снятия с него деталей, но не более 1 м.
3.18. Станок следует отключить в следующих случаях:
– при уходе с рабочего места (даже кратковременно);
– прекращения подачи тока;
– смены рабочего инструмента;
– установки или снятии со станка обрабатываемой детали;
– измерения обрабатываемой детали;
– перерыве в работе;
– уборке опилок и стружки, смазке и чистке станка;
– обнаружении неисправности в работе станка.
При обнаружении неисправности в работе станка доложить руководителю работ (мастеру).
Нельзя производить ремонт и переделку станка самостоятельно.
Ремонт станка должны производить специально обученные люди. При ремонте станка на пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты по технике безопасности:”Не включать-ремонт”, “Не включать-работают люди”.
3.19. ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОТОКОМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ И ВЫПОЛНЯТЬ СЛЕДУЮЩИЕ МЕРЫ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ:
3.19.1. Заметив неисправность в электропроводке, электрооборудовании или электросветильника необходимо принять меры, исключающие поражение людей электротоком (оградить опасное место, выставить наблюдающего и т.п.), и вызвать электромонтера.
