При контроле качества изоляции трубопровода проверяется с помощью дефектоскопов.
Законченные участки строительства контролируются методом катодной поляризации, в
соответствии с требованиями РД-29.035.00-КТН-080-10.
Инструментальный контроль качества сварных соединений трубопроводов
При инструментальном контроле в процессе сварки, осуществляется наблюдение за
обеспечением соблюдения режимов сварки (по показаниям контрольно-измерительной
аппаратуры, установленной на сварочных агрегатах, постах, машинах и т.п.), порядком
наложения слоёв и их количеством, применяемыми материалами для сварки корневого и
заполняющих слоёв, временем перерывов между сваркой корневого шва и «горячим проходом»
и другими требованиями технологических карт.
Все (100%) сварных соединений труб, труб с деталями трубопроводов, арматурой и т. Д.
после их очистки от шлака, грязи, брызг металла, снятия грата подвергают визуальному контролю
и обмеру.
Визуальный контроль и обмер производят работники службы контроля (ПИЛ,
специализированных управлений по контролю и т.п.).
При осмотре сварного соединения:
– проверяют наличие на каждом стыке клейма сварщика, выполнявшего сварку. Если
сварку одного стыка выполняли несколько сварщиков, то на каждом стыке должно быть
поставлено клеймо, каждого сварщика данной бригады, или одно клеймо, присвоенное всей
бригаде;
– проверяют наличие на одном из концов каждой плети её порядкового номера;
– убеждаются в отсутствии наружных трещин, не заплавленных кратеров и выходящих на
поверхность пор.
Результаты обмера сварные соединения должны удовлетворять требованиям РД-
25.160.10-КТН-016-15 и подвергаться неразрушающему контролю.
Методы и объёмы неразрушающего контроля определяются проектом и в зависимости
от назначения и диаметра трубопровода, проектного давления транспортируемой среды, а также
категории трубопровода и его участков могут быть выбраны по ВСН 012-88.
Заключения, радиографические снимки, зарегистрированные результаты
ультразвуковой дефектоскопии хранятся в производственной испытательной лаборатории до
сдачи трубопровода в эксплуатацию.
Контроль сварных швов на герметичность проводится в соответствии со СП
86.13330.2014 величина испытательного давления на герметичность принимается равной
максимальной величине рабочего давления на участке испытания.
Контроль качества изоляции трубопровода осуществляется с помощью искровых
дефектоскопов в соответствии с ГОСТ Р 51164-98. Законченные участки строительства
контролируются методом катодной поляризации. Качество изоляционных покрытий должен
проверять подрядчик в присутствии представителя строительного контроля заказчика по мере их
нанесения, перед укладкой и после укладки трубопровода в траншею.
В зависимости от характера выполняемой операции, инструментальный контроль
качества осуществляется непосредственно исполнителями: бригадирами, мастерами,
прорабами или специальными контролёрами.
Выявленные в процессе контроля дефекты, отклонения от проектов требований
строительных норм и правил и регламентов должны быть исправлены до начала следующих
операций (работ).
Все результаты измерений должны быть документированы.
Выполнение каждой последующей операции технологического процесса разрешается
только при документальном подтверждении качества предыдущей.
В условиях договора с генподрядчиком должно предусматриваться проведение
испытаний различных объектов строительных работ. Эти испытания должны выполняться или
непосредственно специалистами (контролерами) службы обеспечения качества подрядчика по
строительству или привлекаемыми независимыми субподрядчиками по испытаниям. В состав
испытаний объектов строительных работ включаются следующие виды работ:
– определение степени уплотнения грунта при строительстве узлов задвижек, приема,
пуска, средств очистки и диагностики и ведение протоколов соответствующих испытаний;
– контроль качества, испытания и ведение протоколов испытаний бетонных конструкций;
– сбор документации по изготовлению трубной обвязки, включая проверку материалов и
расходуемых материалов на соответствие техническим требованиям;
– выполнение контроля качества сварных швов квалифицированными контролерами;
– выполнение гидравлических испытаний, включая разработку методики и оформление
протоколов гидравлических испытаний;
– разработка технических условий на сварку и ведение документации по аттестации
сварщиков;
– выполнение операций неразрушающего контроля, включая разработку программ и
методик неразрушающего контроля и хранение документации по аттестации рабочих;
– обследование состояния траншеи перед прокладкой трубопровода;
– обеспечение условий, при которых работы по прокладке трубопровода не вызывают
появления в нем чрезмерных механических напряжений;
– ведение документации по сварочным работам, которая должна содержать данные о
маркировке и местонахождении сварных швов, работавших сварщиках, примененных способах
сварки и способе и результатах выполненного неразрушающего контроля;
– проведение операций и оформление протоколов контроля состояния изоляционных
покрытий;
– выполнение операций контроля и ведение протоколов технического контроля
оборудования;
проведение работ по хранению материалов и оборудования и ведение существующих
учетных документов;
выполнение монтажа и испытаний электрооборудования и ведение протоколов
испытаний;
– выполнение функциональной проверки систем управления, включая ведение
документов по учету проверки приборов и контролю цепей;
– проведение технического контроля конструкционной стали и оформление
соответствующих протоколов;
– сбор документов и оформление актов заключительной сдачи-приемки.
Прежде чем прибегать к услугам независимой компании, специализирующейся на
испытаниях, подрядчик по строительству должен получить от заказчика разрешение на
использование, ее услуг. Такое разрешение должно выдаваться на основе экспертизы
программы управления качеством работ, программ и методик испытаний, документации по
испытаниям, уровня квалификации персонала и характеристик испытательного оборудования у
такого субподрядчика, позволяющей установить готовность данной компании к надлежащему
проведению необходимых испытаний. Специалисты службы обеспечения качества у заказчика
могут осуществлять ревизию предложенного субподрядчика и его производственных средств, в
рамках упомянутого выше процесса экспертизы.
Когда подрядчик по строительству предпринимает испытания силами персонала своей
собственной службы обеспечения качества, используемая им программа контроля качества
должна содержать необходимые методики и документы. Специалисты подрядчика по
строительству, проводящие испытания, должны быть независимыми от строительного персонала,
который несет ответственность за построенные сооружения, подвергаемые испытаниям и
контролю качества.
Подрядчик отвечает за все аспекты контроля качества при выполнении работ, включая
всю документацию, необходимую для соответствия требованиям, определенным СНиП, ГОСТ, ТУ
и ПМИ, ведомственным нормам и правилам, рабочим чертежам.
Орган строительного контроля должен иметь соответствующее свидетельство о допуске к
работам по строительному контролю, выдаваемое саморегулирующей организацией, а также
обладать соответствующим опытом, оборудованием и квалифицированным персоналом для
осуществления строительного контроля за качеством строительства объекта, с которым заключен
соответствующий контракт (договор).
Подрядчик по строительству (строительный подрядчик) должен иметь соответствующие
свидетельство о допуске к производству СМР, выдаваемое саморегулируемой организацией,
необходимое оборудование и осуществляющая строительство объектов магистральных
трубопроводов в соответствии с требованиями нормативной, технической и проектной
документации.
К организации по строительному контролю, привлекаемой заказчиком для контроля за
строительством объектов в соответствии с ОР-03.120.00-КТН-030-18), предъявляются
следующие требования:
