1.3.6. Стропальщику должна быть выдана производственная инструкция, которая должна быть введена приказом по предприятию.
1.3.7. Повторная проверка знаний стропальщиков должна проводиться комиссией предприятия:
– периодически (не реже одного раза в 12 мес.);
– при переходе с одного предприятия на другое;
– по требованию инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин или инспектора Госгортехнадзора.
Повторная проверка знаний должна проводиться в объеме производственной инструкции и оформляться протоколом с отметкой в удостоверении.
1.3.8. Рабочие основных профессий (станочник, ремонтник, монтажник и т. п.) допускаются к зацепке грузов на крюк грузоподъемной машины, управляемой с пола или со стационарного пульта, после соответствующего инструктажа и проверки навыков по строповке грузов в установленном Правилами порядке. Число стропальщиков, обслуживающих один кран, определяется лицом, ответственным за безопасное производство работ кранами. При работе двух и более стропальщиков один из них назначается старшим.
В тех случаях, когда зона, обслуживаемая краном, из кабины крановщика (машиниста) не видна полностью, для передачи сигналов, ответственный за безопасное пpoизводство работ кранами, должен выделить сигнальщика из числа опытных стропальщиков. Стропальщик в своей работе подчиняется лицу, ответственному за безопасное производство работ кранами.
1.3.9. Допущенный к самостоятельной работе стропальщик должен иметь общее представление об устройстве обслуживаемой им машины.
1.3.1О. Обученный и имеющий на руках удостоверение стропальщик должен знать:
– установленный на предприятии порядок обмена сигналами между стропальщиком и крановщиком;
– производственную инструкцию для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами;
– назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений и тары;
– схемы строповки или кантовки грузов;
– способы визуального определения массы груза;
– порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов и тары;
– нормы заполнения тары;
– грузоподъемность стропов;
– технологические карты;
– порядок и габариты складирования грузов;
– назначение и порядок применения стропов, цепей, канатов и других съемных грузозахватных приспособлений;
– меры безопасности и условия производства работ кранами на участке или в цехе;
– технические характеристики обслуживаемых стропальщиком кранов;
– основные требования безопасности при работе стреловых самоходных кранов вблизи линии электропередачи;
– меры предупреждения воздействия опасных и вредных производственных факторов;
– способы оказания первой помощи пострадавшим на производстве;
– средства индивидуальной и коллективной защиты и порядок их применения;
– расположение рубильника, подающего напряжение на кран с электроприводом;
– правила по охране труда и технике безопасности;
– правила внутреннего трудового распорядка предприятия;
– правила оказания доврачебной медицинской помощи пострадавшим при травмировании или внезапном заболевании.
1.3.11. Стропальщик должен уметь:
– определять по указателю грузоподъемность стрелового крана в зависимости от вылета и положения выносных опор;
– выполнять обвязку и зацепку различных грузов для их подъема и перемещения;
– выполнять укладку (установку) груза, в проектное положение, снятие грузозахватных приспособлений (расстроповку);
– выбирать стропы в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза;
– определять пригодность грузозахватных приспособлений и тары и правильно их применять;
– правильно подавать сигналы крановщику;
– пользоваться при необходимости средствами пожаротушения на рабочем месте;
– оказывать первую помощь пострадавшим на производстве;
– отключать кран от электрической сети в аварийных случаях.
1.4. Стропальщику полагаются по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:
– комбинезон х/б, ГОСТ 12.4.1ОО-8О, тип А;
– рукавицы брезентовые, ГОСТ 12.4.О1О-75;
– каска защитная с подбородным ремнем, ТУ 6-О5-1851-78;
На наружных работах зимой дополнительно:
– куртка и брюки х/б на утепляющей прокладке, ГОСТ 12.4.О84-8О, типы А;
– валенки, ОСТ 17-337-79.
1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности, а также Правила внутреннего трудового распорядка предприятия.
1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к производству стропальных работ:
1.6.1. Руководство предприятия (производитель работ грузоподъемными машинами) для обвязки, зацепки, закрепления груза и подвешивания его на крюк крана при помощи стропов или специальных грузозахватных приспособлений или тары должно назначить (приказом или распоряжением) обученных и аттестованных стропальщиков.
1.6.2. Стропальщик в своей работе подчиняется лицу, ответственному за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.
1.6.3. При техническом освидетельствовании грузоподъемной машины должны быть осмотрены и проверены в работе ее механизмы, приборы безопасности, тормоза, ходовые колеса, освещение, состояние металлоконструкций, крюка, блоков, барабанов, а также состояние канатов и их крепление. Нормы браковки канатов и элементов грузоподъемной машины должны быть указаны в инструкции по эксплуатации. При отсутствии в инструкции норм браковка канатов и элементов проводится в соответствии с рекомендациями, указанными в приложении N 1 и N 2 настоящей инструкции.