ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ
РАЗДЕЛ 01
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
1.01.01.81
КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ПРОЦЕСС УСТРОЙСТВА ТРАНШЕЙ ДЛЯ ИНЖЕНЕРНЫХ
КОММУНИКАЦИЙ В ЗИМНЕЕ ВРЕМЯ ШИРИНОЙ
ПО ДНУ ДО 2,5 м
РАЗРАБОТАНА
Институтом “Красноярский ПромстройНИИпроект” Минуралсибстроя СССР Главный инженер института Начальник отдела Главный инженер проекта |
СОГЛАСОВАНО
Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР Письмо от 14.12.1988 г. № 23-712 Срок ввода 1 февраля 1989 г. |
МОСКВА – 1989
- ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (ТТК) комплексно-механизированного процесса устройства траншей инженерных коммуникаций в грунтах IIIм группы разработана при проектировании организации и производства земляных работ в зимних условиях.
1.2. В состав работ, рассматриваемых ТТК входят: расчистка трассы от снега, рыхление мерзлого грунта, разработка разрыхленного мерзлого грунта экскаватором с укладкой грунта во временный отвал с одной стороны траншеи и погрузкой лишнего грунта в автотранспорт для отвозки на расстояние до 3000 м, зачистка дна траншеи экскаватором до отметки – 2,000 м.
1.3. ТТК рассчитана на разработку тяжелых суглинков с включением до 10 % щебня, плотностью в естественном залегании 1750 кг/м3 при нормальной влажности. Грунтовые воды отсутствуют. Глубина промерзания грунта более 2,0 м. С целью предохранения разрыхленного грунта от повторного смерзания производство работ предусмотрено в три смены.
1.4. В составе ТТК приведены четыре варианта комплексно-механизированного технологического процесса разработки грунта в траншее.
Для каждого варианта разработан комплекс строительных машин, отличающийся марками ведущих машин. Дополнительные машины приняты общими для всех вариантов.
1.5. Привязка ТТК к конкретным объектам и условиям разработки грунта заключается в уточнении объемов работ, калькуляций трудовых затрат труда, машинного времени и заработной платы, графиков производства работ и технико-экономических показателей на измеритель конечной продукции.
В каждом конкретном случае выбирается наиболее рациональный по экономическим показателям вариант с учетом материально-технической базы производителя работ.
- ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. До начала производства работ по устройству земляного полотна необходимо выполнить ряд подготовительных работ. Подготовительные работы выполняются в зимний период и состоят из расчистки снега, разбивки элементов трассы, устройства землевозных дорог.
2.2. На участке производства работ организуются склад ГСМ, склад инвентаря, помещения производителя работ, отдыха, приема пищи и обогрева рабочих.
Участок должен быть обеспечен медицинской аптечкой, питьевой, хозяйственной и технической водой.
В темное время суток места производства работ и траншея должны освещаться прожекторами, устанавливаемыми на инвентарные мачты.
2.3. Первый вариант средств механизации предусматривает расчистку снега с площади захватки, устройство землевозных дорог и уход за ними, а также перемещение разрыхленного мерзлого грунта во временный отвал бульдозером ДЗ-110ХЛ.
Рыхление мерзлого грунта производится слоями по 0,45 м рыхлителем Д-26С.
Разработку разрыхленного грунта из отвала следует производить гидравлическим экскаватором ЭО-4121А, оборудованным прямой лопатой с ковшом вместимостью 0,65 м3, с погрузкой лишнего грунта в автотранспорт, а грунта для обратной засыпки – в отвал, расположенный с одной стороны траншеи.
Траншею по глубине необходимо разбить на четыре слоя. Два слоя разрыхленного грунта перемещают во временный отвал послойно. На третий слой грунта после разрыхления его тракторным рыхлителем устанавливают гидравлический экскаватор ЭО-4125, оборудованный обратной лопатой с ковшом вместимостью 1,0 м3.
Зачистку дна траншеи производят ковшом экскаватора ЭО-4125, оборудованным зачистным устройством конструкции НИИпромстрой (г. Уфа).
2.4. Второй вариант средств механизации устройства траншеи предусматривает применение более энергоемких механизмов: бульдозера ДЗ-118; рыхлителя ДП-98ХЛ, экскаватора ЭО-5123ХЛ, оборудованного прямой лопатой с ковшом вместимостью 1,6 м3; экскаватора Э-652А, оборудованного обратной лопатой с ковшом вместимостью 0,65 м3.
2.5. Третий вариант отличается от первого применением для рыхления грунта гидромолота СП-62, смонтированного на базе гидравлического экскаватора ЭО-4121А. Гидромолот производит рыхление мерзлого грунта на глубину до 1,0 м за один проход.
Разрыхленный грунт разрабатывается гидравлическим экскаватором ЭО-4125, оборудованным обратной лопатой с ковшом вместимостью 1,0 м3.
Гидромолот СП-62 за второй проход производит рыхление грунта на глубину до 1,0 м.
На разрыхленный грунт устанавливается экскаватор ЭО-4125, оборудованный обратной лопатой с ковшом вместимостью 1 м и зачистным устройством конструкции НИИпромстрой (г. Уфа).