Для исключения возможности испарения влаги из бетона следует обеспечить надёжность взаимного сопряжения полотнищ влаготеплозащитных покрытий и примыкания их к элементам опалубки.
В процессе бетонирования фундамента могут возникнуть аварийные ситуации вследствие выхода из строя бетоносмесительного узла, поломки бетононасосов, отключения электроэнергии и т.п.
В связи с этим, в случае отсутствия перспектив в возобновлении подачи бетонной смеси до окончания сроков схватывая бетона, в бетонируемом фундаменте следует организовать технологический рабочий шов.
После укладки и уплотнения бетонной смеси в поверхностном слое по всей открытой поверхности фундамента производят ее ручную доводку и отделку – до обеспечения проектных параметров по уклонам, ровности и качеству поверхности с использованием деревянных терок, полутерок и др. (без применения металлических мастерков).
Вертикальную поверхность забетонированной секции фундамента, стыкуемую с очередной (бетонируемой) секцией, перед установкой арматуры, следует обработать путем нанесения на неё насечек (отбучардить) площадью не менее 60% от всей площади стыкуемой поверхности. Насечки наносятся вручную или отбойным молотком.
Перед бетонированием (за 5-6 часов) очищенные поверхности необходимо обильно смочить водой.
Бетонные работы при температуре воздуха более +25oC следует выполнять в соответствии с разделом 5.12 СП 70.13330.2012.
В сухую жаркую погоду при температуре воздуха в дневные часы в тени выше +25°С и относительной влажности воздуха менее 50%, при производстве бетонных работ в составе ППР следует разрабатывать комплекс мероприятий, предотвращающих снижение качества бетонной смеси и бетона, перечень контролируемых показателей и способы контроля.
Температура бетонной смеси при бетонировании конструкций с модулем поверхности более трех не должна превышать +35°С. Температура бетонной смеси для массивных конструкций с модулем поверхности менее трех не должна превышать +20°С. Расчет
параметров снижения температуры бетонной смеси должен выполняться и контролироваться строительной лабораторией.
Первичный уход должен обеспечивать предотвращение испарения воды из твердеющего бетона. Первичный уход за свежеуложенным бетоном следует начинать не позднее 10 минут с момента окончания отделки поверхности уложенной и уплотненной бетонной смеси. Осуществляется первичный уход посредством укрытия бетонных поверхностей влагонепроницаемыми материалами либо нанесением на поверхность свежеуложенного бетона пленкообразующих покрытий. Горизонтальные поверхности конструкций, не защищенные от воздействия солнечных лучей, при температуре воздуха выше +30°С рекомендуется укрывать теплоизолирующими материалами. Первичный уход следует осуществлять до достижения бетоном прочности 1,5 МПа.
При появлении на поверхности свежеуложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное поверхностное вибрирование до начала схватывания, но не позднее, чем через 1 час после окончания укладки.
Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки и методы контроля должны соответствовать ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия». Подбор состава бетона должен выполняться лабораторией поставщика товарного бетона.
Укладку и уплотнение бетонной смеси производить в соответствии с требованиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции». Максимальная высота свободного падения смеси должна быть не более 3 м.
Для уплотнения бетонной смеси предусматривается применение вибраторов. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 – 10 мм.
Выдерживание и уход за бетоном выполнять согласно п. 2.15 – 2.17 СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
Уход за бетоном включает: поддержание благоприятного температурно-влажностного режима; предотвращение значительных деформаций бетона, связанных с изменением температуры и его усадкой; предотвращение твердеющей бетонной смеси от механических повреждений в начальный период твердения.
С целью сокращения общих сроков выполнения бетонных работ к бетонной смеси должны быть добавлены ускорители твердения.
Минимальная прочность бетона ненагруженных монолитных конструкций при распалубке должна составлять:
- для вертикальных поверхностей из условия сохранения формы (0,2 – 0,3 МПа);
- для горизонтальных и наклонных поверхностей при пролете до 6 м (70 % проектной прочности) и свыше 6 м (80 % проектной прочности).
Результаты приемки бетонных работ оформляются актами освидетельствования скрытых работ.
Доставку бетонной смеси с производственной базы до места производства работ планируется осуществлять автобетоносмесителями. Подача бетона для устройства крупных фундаментов производится через автобетононасос, непрерывно работающий на строительной площадке при производстве бетонных работ. Подача бетона для устройства небольших осуществляется краном с бадьей. Для перемешивания бетонной смеси между порционной выдачей бетона автобетоносмесителями необходимо их постоянное присутствие на строительной площадке при производстве бетонных работ.