После окончания всех сварочно-монтажных работ и контроля их качества, присоединения трубопроводов к резервуару и завершения работ по устройству обвалования выполняется гидроиспытания по индивидуальной программе.
При положительной температуре наружного воздуха гидроиспытания производятся чистой водой (без механических примесей), при отрицательной температуре наружного воздуха гидроиспытания производятся незамерзающей жидкостью. На торцах труб монтируются сферические заглушки и днища под приварку.
Гидравлические испытания проектируемых трубопроводов проводятся совместно с оборудованием. Давление гидравлических испытаний участков трубопроводов ограничивается испытательным давлением устанавливаемого оборудования в соответствии с техническими условиями заводов-изготовителей и на основании таблицы 19.2 СП 86.13330.2014 «Магистральные трубопроводы. СНиП III-42-80*».
После проведения гидроиспытаний трубопроводы освобождаются от опрессовочной жидкости и продуваются сжатым воздухом.
Входной контроль арматуры производится перед монтажом согласно требованиям РД-75.200.00-КТН-119-16 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Техническое обслуживание и ремонт механо-технологического оборудования и сооружений НПС». Состав работ, подлежащих освидетельствованию с составлением актов на скрытые работы для проектируемых трубопроводов, определяется согласно ОР-91.200.00-КТН-028-18 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок приемки скрытых работ, состав работ, оформление соответствующей документации на объектах строительства организаций системы «Транснефть».
При гидравлических испытаниях вся запорная арматура (за исключением корневых вентилей отборов давления нефти) на испытательном участке находятся в открытом положении. Шиберные задвижки открыты на 30-50 %.