– при температуре окружающего воздуха от + 5С до минус 20С произвести предварительный подогрев стыка до +50° С;
– выполнить сборку и прихватку кольцевого листа к листам покрытия щитов и листам покрытия кольца центрального катетом 3-4 мм. Прихватки устанавливаются длиной 50 мм через каждые 300 – 350 мм соединения;
– зачистить и обработать шлифовальным кругом начальный и конечный участки прихваток. Проконтролировать качество прихваток. Дефектные прихватки вырезать и установить новые в другом месте;
– выполнить сварку шва соединения кольцевого листа к листам покрытия кольца центрального к листам покрытия щитов. Сварку шва выполнять одновременно двумя сварщиками обратно-ступенчатым способом с длиной степени 200-250 мм, Длина замка перекрытия между слоями должна составлять 20-30 мм. Выполнять послойную очистку oт шлака и брызг:
после окончания сварки очистить сварной шов от шлака и брызг, произвести внешний осмотр:
– поело окончания сварки выполнить клеймение сварных швов несмываемой краской клеймом сварщика на поверхности листа на расстоянии 40 – 60 мм от границы выполненного сварного шва (в одном месте при выполнении сварки одним сварщиком, при выполнении бригадой в начале и в конце шва).
3.4. Сварка нахлесточных соединений листа покрытия швов к верхней кромке стенки резервуара производить в следующей последовательности:
– сварку шва выполнять одновременно двумя сварщиками обратно-ступенчатым способом с длиной ступени 200-250 мм. Общее направление сварки всех слоев шва oт середины соединения щита крыши с верхней кромкой стенки резервуара к краям. Длина замка перекрытия между слоями должна составлять 20-30 мм. Выполнять послойную очистку от брызг.
-сварку шва выполнять одновременно четырьмя сварщиками, расположенными на взаимно противоположных сторонах и двигающихся в одном направлении но часовой стрелке.
– после окончания сварки очистить сварной шов от шлака и брызг, произвести внешний осмотр;
– наплывы и неровности швов обработать с плавным переходом к основному металлу;
– после окончания сварки выполнить клеймение сварных швов несмываемой краской клеймом сварщика, на поверхности листа на расстоянии 40-60 мм от границы выполненного сварной) шва (в одном месте при выполнении сварки одним сварщиком, при выполнении бригадой в начале и в конце шва).
3.5. Сварка стыковых и нахлесточных соединений накладок в узлах сопряжения щитов крыши производить в следующей последовательности:
– свариваемыe кромки и прилегающие к ним участки шириной не менее 20 мм очистить от влаги, масла, окалины, ржавчины и других загрязнений до чистого металла. Кромки не должны иметь вырывов, расслоений, трещин и других дефектов;
– при температуре окружающего воздуха ниже +5° С или при наличии на кромках следов влаги произнести просушку стыка;
– при температуре окружающего воздуха + 5° С до минус 20° С произвести предварительный подогрев стыка до +50° С.
– выполнить сборку и прихватку накладок в узлах сопряжения щитов крыши катетом 3 – 4 мм. Прихватки устанавливаются длиной 30-50 мм через каждые 100-150 мм соединения:
– зачистить и обработать шлифовальным кругом начальный и конечный участки прихваток. Проконтролировать качество прихваток. Дефектные прихватки вырезать и установить новые в другом месте.
– выполнить сварку швов соединения накладок в узлах сопряжения щитов крыши. Длина замка перекрытия между слоями должна составлять 20-30 мм. Выполнять послойную очистку от шлака и брызг:
– после окончания сварки очистить сварной шов от шлака и брызг. Произвести внешний осмотр
– после окончания сварки выполнил, клеймение сварных швов несмываемой краской клеймом сварщика на поверхности листа на расстоянии 40…60 мм от границы выполненного сварного шва в одном месте при выполнении сварки одним сварщиком, при выполнении бригадой – в начале и в конце шва.
3.6. Контроль монтажных соединений щитов крыши между собой и с верхней кромкой стенки резервуара, кольцом центральным щитовой крыши резервуара производить в следующей последовательности:
– осуществить послойный визуальный и измерительный кот роль швов в объекте 100%;
– осуществить ультразвуковой контроль радиальных швов верхней кромки стенки резервуара объеме 100%:
– осуществить контроль герметичности вакуумированием швов приварки щитов крыши, кольцевого листа кольца центральной; и накладок в узлах сопряжения щитовой крыши резервуара;
– контроль методом цветной дефектоскопии – мест крепления сборочных приспособлений.
– на кровлю резервуара над существующим патрубком центрального кольца установить и приварить козлы для демонтажа монтажной слойки с отводным блоком. Установить и приварить дополнительный поддерживающий ролик на краю кровли;
– выполнить запасовку каната. Канат пропустить через отводной блик козлов для демонтажа. Один конец каната с грузозахватным приспособлением (строп УСК1-3.2) опустить через существующий патрубок крыши внутрь монтажном стойки и закрепить к вваренной внутри труб. Второй конец каната, через поддерживающий ролик опустить на землю и закрепить за трактор с лебедкой. Изнутри резервуара демонтировать подкосы в верхней части стойки I. Разъединить фланцы стоек, убрав болты. Выполнить подъем монтажной стойки I. Демонтировать стойку II с днища резервуара. Опускание каната с монтажной стойкой I внутрь резервуара осуществляется за счет движения трактора с лебедкой.