5.2. При выполнении монтажных работ предусмотрены мероприятия по предупреждению воздействия на работника следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
- работы производить специализированными бригадами;
- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,3 м и более рабочие места ограждены по периметру сигнальной лентой на деревянных опорах
- опрокидывание машин, падение их частей (место производства работ строительной техники оградить сигнальной лентой);
- ввиду наличия большого количества проездов через существующие подземные коммуникации следует использовать строительные машины и механизмы преимущественно на пневмоходу;
- повышенное напряжение электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека (установка устройств защитного оборудования, заземление всего оборудования).
- огневые работы внутри резервуара производить только при организации принудительной вентиляции;
- внутри резервуара организовать искусственное освещение при помощи светильников или ручных переносных ламп напряжением не более 12В;
- при работе с краном выполнять требования правил безопасного выполнения работ с кранами;
- прихватку края балки щита к верхней кромке стенки резервуара выполнять только с лесов стоечных приставных хомутовых ЛСПХ 2000-15;
- работы по монтажу балок покрытия производить с использованием предохранительных поясов.
5.3. При выполнении работ работающие обеспечены средствами защиты
- каски (24 шт.):
- костюм х/б ИТР (2 комплекта);
- костюм х/б (16 комплектов):
- костюм брезентовый (6 комплектов);
- рукавицы х/б (18 пар):
- рукавицы брезентовые (6 пар):
– сапоги (24 пары).
6 Схема операционного контроля качества
Таблица 6.1
| № п/п | Наименование процессов и операций | Параметры, подлежащие контролю | Способ контроля | Инструмент контроля | Периодичность контроля | Ответственный за контроль | Технические критерии оценки качества |
| 1 | Входной контроль изделий и материалов | Правильность оформления и наличие документации | Визуально | Визуально | До начала основных работ | Мастер | Перед началом работ проверить наличие сертификатов, паспортов соответствующих проекту, стандартам и ТУ на изделия и материалы, комлектность и количество поставленных металлоконструкций, сварочных материалов. Проверить наличие и правильность разделки кромок изделий под сварку |
| 2 | Монтажные работы | Проверка качества подготовки изделий из металлопроката при монтаже | Визуально, измерением | Рулетка 3 м, штангенциркуль 1-250-0,1 ГОСТ 166-80, шаблон УШС-3, линейка стальная ЛМ-300 | В процессе работы | Мастер | Разделка кромок металлоконструкций под сварку, совмещение кромок, зазор под сварку, зачистка кромок и поверхностей металлоконструкций согласно проекта, журнала пооперационного контроля и операционных технологических карт сборки и сварки |
| 3 | Сборка | Проверка качества технологии сборки- | Визуально, измерением | Рулетка 3 м, штангенциркуль 1-250-0,1 ГОСТ 166-80, шаблон УШС-3, линейка стальная ЛМ-300, нивелир | В процессе работы | Мастер | Порядок сборки металлоконструкций, разделка кромок под сварку, зачистка кромок и поверхностей металлоконструкций, согласно проекта, журнала пооперационного и операционных технологических карт сборки и сварки |
| 4 | Сварка | Проверка качества технологии сварки | Визуально, измерением | Рулетка 3 м, штангенциркуль 1-250-0,1 ГОСТ 166-80, шаблон УШС-3, линейка стальная ЛМ-300, нивелир | В процессе работы | Мастер | Режим сварки, порядок наложения швов, качество послойной зачистки шлака, качество швов согласно проекта, журнала пооперационного контроля и операционных технологических карт сборки |
| 5 | Контроль сварного соединения | Дефекты сварного соединения | Визуально, измерением | Рулетка 3 м, штангенциркуль 1-250-0,1 ГОСТ 166-80, шаблон УШС-3, линейка стальная ЛМ-300, оборудование лаборатории неразрушающего контроля | В ходе монтажных и сварочных работ | Мастер, дефектоскописты | Проконтролировать нахлесточные сварные швы – сварки щитов крыши между собой, покрытия крыши к верхней кромке стенки резервуара в следующем объёме:
– визуалыю измерительным контролем – 100%: – вакууммроваиием – 100%.
|
| 6 | Контроль качества антикоррозионного покрытия | Критерии качества | Визуально, измерением | оборудование лаборатории неразрушающего контроля и контроля качества антикоррозионной защиты | В ходе работы | Мастер, лаборанты | Согласно требованиям отдельного проекта производства работ на проведение антикоррозионных работ согласованного в установленном порядке с заказчиком, техническим надзором |