Монтаж прожекторной мачты
СОДЕРЖАНИЕ
- Общие требования. 4
- Порядок производства работ. 5
- Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах. 13
- Состав бригады по профессиям.. 13
- Решения по охране труда, промышленно и пожарной безопасности. 14
- Схема операционного контроля качества. 21
- Схемы производства работ. 24
- Лист ознакомления. 28
1. Общие требования
Технологическая карта разработана на выполнение комплекса работ по монтажу прожекторных мачт при строительстве объекта
Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями следующей нормативно-технической документации:
- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1 Общие требования;
- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2 Строительное производство;
- СП 12-136-2002. Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ;
- СП 126.13330.2012 Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84;
- СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87;
- СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция
СНиП 12-01-2004; - ОР-91.200.00-КТН-108-16 «Порядок осуществления строительного контроля заказчика при выполнении строительно-монтажных работ на объектах организаций системы “Транснефть”».
- ОР-91.040.00-КТН-109-16 «Требования к службам качества строительных подрядных организаций на объектах организаций системы “Транснефть”».
- ОР-91.010.30-КТН-111-12 «Порядок разработки проектов производства работ на строительство, техническое перевооружение и реконструкцию объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов».
- РД-93.010.00-КТН-011-15 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Строительно-монтажные работы, выполняемые на линейной части магистральных трубопроводов
- ОР-91.200.00-КТН-201-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Порядок организации и осуществления строительного контроля за соблюдением проектных решений и качеством строительства подводных переходов МН и МНПП
2. Порядок производства работ
В состав работ по монтажу прожекторных мачт входят:
– монтаж свайного фундамента;
-сборка прожекторной мачты по серии 3.407.9-72;
– монтаж площадок с решетчатым настилом с ограждением;
– монтаж лестниц прямолинейных и криволинейных, пожарных с ограждением;
– установка деформационных марок;
– окраска металлоконструкций полиуретановой эмалью по слою грунтовки с предварительной подготовкой поверхности.
Монтаж мачты разрешается вести только после окончания обратной засыпки фундаментов.
Готовность фундаментов к монтажу прожекторной мачты должна быть подтверждена промежуточным актом.
При приемке фундаментов следует проверять соответствие размеров и положения опорных поверхностей и анкерных болтов проектным размерам и положениям, а также допускаемым отклонениям, согласно НТД.
Мачта доставляется на место установки отдельными блоками.
Сборка блоков ведется по линии установки мачты на клетках из шпального бруса.
При монтаже конструкций необходимо обеспечить:
- устойчивость и неизменяемость смонтированной части конструкций сооружения на всех стадиях монтажа;
- устойчивость монтируемых конструкций и их прочность при монтажных нагрузках;
- безопасность ведения монтажных, строительных и специальных работ на объекте.
Элементы конструкций перед подъемом должны быть очищены от грязи, снега, льда; окраска их в поврежденных местах должна быть восстановлена.
Устанавливаемые элементы конструкций до их освобождения от крюка монтажного крана должны быть надежно закреплены монтажным соединением, предусмотренным проектом.
Инструментальная поверка правильности установки конструкций, а также их окончательная выверка и закрепление должны производиться по ходу монтажа каждой пространственно-жесткой секции сооружения.
Сварка, окончательное закрепление постоянных болтов могут производиться только после проверки правильности положения установленных конструкций.
Крепление металлических площадок и подставок выполняется на монтажных болтах с последующей обваркой стыков элементов.
Сварку металлоконструкций вести электродами Э50А по ГОСТ 9467-75.
Лестницы крепятся к стойкам при помощи хомутов.
При сборке конструкций не должно допускаться изменение их формы, не предусмотренное технологическим процессом, а при кантовке и транспортировании – остаточное деформирование их. Перенос и кантовка краном тяжелых и крупногабаритных конструкций и элементов, без применения приспособлений, обеспечивающих неизменяемость их формы, не допускается.
Зазор между деталями в соединениях, для которых проектом предусмотрена плотная пригонка, не должен превышать 0,3 мм. При этом щуп такой толщины не должен проходить между приторцованными поверхностями деталей. Обушка парных уголков, лежащих в одной плоскости, не должны быть смещены один относительно другого более чем на 0,5 мм в пределах узлов и прикреплений и более чем на 1 мм на других участках.