3.77. Для повышения устойчивости на период вытрамбовывания котлованов к стойкам направляющей рамы крепятся аутригеры. На время переезда механизма с одного пункта на другой и установки трамбовки на центр будущего котлована аутригеры поднимаются.
3.78. Каретка имеет коробчатое сечение с пазами, которые входят в направляющие стойки. В центре каретки располагается блок, через который проходит рабочий трос от лебедки. Крепление каретки к трамбовке выполняется на болтах. Трамбовка крепится к рабочему тросу лебедки через полиспаст.
3.79. При использовании сваебойного агрегата для вытрамбовывания котлованов в качестве трамбовки используется полый металлический шаблон, жестко закрепленный с помощью болтов на молоте (рис. 7).
Шаблон сваривается из металлического листа толщиной 12-16 мм с расположенными внутри ребрами жесткости. Для извлечения шаблона из грунта он с помощью подвесок крепится к станине молота.
Максимальный размер трамбовки в верхней части по ширине при применении трубчатых дизель-молотов должен быть не более 1 м, а штанговых – 0,9 м.
3.80. Для глубинного уплотнения просадочных грунтов грунтовыми сваями используют стайки ударно-канатного бурения типа БС-1М или другие станки, позволяющие применить ударный снаряд массой не менее 3 т, что обеспечивает использование наконечников для пробивки скважин диаметром 0,5-0,6 м.
Техническая характеристика станка
Глубина уплотнения 18-20 м
Диаметр скважины 500 мм
Масса бурового снаряда 2700-3000 кг
Высота подъема бурового снаряда 0,94-1,1 м
Число ударов долота о забой 44-52 уд/мин
Скорость подъема бурового снаряда 0,9 м/мин
Высота мачты 1,45 м
Ход Гусеничный самоходный
Скорость передвижения 0,9 км/ч
Удельное давление на грунт 0,7 кг/см2
Габариты станка в рабочем положении:
длина 7000 мм
ширина 3480 »
высота 15050 »
Габариты станка при перевозке:
длина 9060 мм
ширина 3480 »
высота 4300 »
Масса станка без бурового снаряда 90,8 т
Диаметр инструментального каната 26-30 мм
Длина каната H + 36 м
Мощность электродвигателя 32 кВ
Напряжение 380/220 В
3.81. Буровой снаряд, входящий в комплект станка, состоит из штанги и долот различной конструкции. Штанга подвешена на канате. Канатный замок скреплен со штангой коническим резьбовым соединением.
Рис. 8. Конструктивная схема наконечника для прописки скважин
1 – сердечник-долото; 2 – оболочка; 3 – бетон; 4 – сварные швы; 5 – отверстие для подачи бетонной смеси под оболочку
Рис. 9. Новая поворотная плита для свинчивания штанг ударного снаряда
1 – поворотная плита; 2 – ключ для свинчивания штанг; 3 – упоры, приваренные к ключу; 4 – упоры, приваренные к плите
Рис. 10. Дозатор (совок) емкостью 0,35 м3 для засыпки скважин грунтом
1 – толкатель из трубы диаметром 219 мм, длиной 2 м; 2 – совок; 3 – место крепления гидроподъемника ножа бульдозера и толкателя; 4 – рама толкателя из швеллера № 20; 5 – вилка крепления толкателя к раме бульдозера
Для уплотнения грунтов станок БС-1М приспосабливают к проходке скважин диаметром 0,5-0,6 м и оборудуют его:
наконечником параболоидной формы диаметром 426 мм (рис. 8);
стальным цилиндрическим кондуктором диаметром 550 м, длиной 1500 мм, толщиной стенок 10-12 мм, предназначенным для исключения расширения устья скважины, а также для более точной ее пробивки;
новой поворотной плитой для свинчивания штанг диаметром 600 мм (рис. 9).
Эти приспособления можно изготовить в любых мастерских.
3.82. Наконечник для проходки скважин изготавливают на месте, используя долото, к которому приваривают оболочку необходимой геометрической формы из листовой стали толщиной 10-12 мм. Зазор между долотом и оболочкой заполняют цементным раствором. Наконечник можно изготовить литым из стали.